Engenharia de Materiais

Engenharia de Materiais

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Objetivo

Capacitar profissionais para o mercado de trabalho visando lidar na caracterização, seleção e aplicação de materiais metálicos, cerâmicos, poliméricos e compósitos. Ao final do curso o profissional deve ser capaz de relacionar propriedades dos materiais à sua estrutura cristalina; propor rotas para modificar estas propriedades; especificar materiais de acordo com sua janela operacional e elaborar medidas mitigar a ocorrência de danos em materiais de acordo com as condições de processo a que estão submetidos.

PRÉ-REQUISITO

Possuir diploma de graduação em engenharia e áreas afins

Perfil do Especialista

O profissional que concluir este curso de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais com foco na indústria terá as seguintes competências detalhadas: capacidade de selecionar materiais metálicos (ferrosos e não ferrosos), cerâmicos e poliméricos de forma técnica e econômica, considerando as condições de operação, como temperatura, pressão, ambiente corrosivo e carregamento mecânico. Será capaz de identificar os principais mecanismos de deterioração de materiais (corrosão, fadiga, fluência), especialmente em ambientes marinhos e com fluidos agressivos, e propor soluções de engenharia para mitigar esses problemas. Conhecimento dos processos de soldagem e suas implicações metalúrgicas. Compreenderá a importância da gestão da integridade de ativos, sendo capaz de planejar e implementar planos de inspeção e manutenção otimizados, baseados em análise de risco. Terá a capacidade de tomar decisões de engenharia embasadas, avaliando o custo-benefício, a durabilidade e a segurança dos materiais em diferentes cenários.

Programa

Carga Horária: 360h

Estrutura Cristalina dos Materiais e sua relação com as propriedades físicas dos materiais metálicos, cerâmicos e poliméricos; Diagrama de Fases e Transformações de fase em estado sólido. Propriedades Mecânicas dos Materiais – Principais parâmetros de uma curva tensão x deformação; Fundamentos de Fluência. Fundamentos de Fadiga; Mecanismo de Transição Dúctil – Frágil em materiais. Mecanismos de elevação de resistência – Solução Sólida, Precipitação, Encruamento, Refino de Grão, Tratamento térmico. Mecanismos de amaciamento em metais – Recristalização e Recuperação.

Ensaios Mecânicos – Tração, Compressão, Flexão, Fluência, Fadiga, Impacto e Dureza. Preparação micrográfica de amostras. Noções sobre microscopia ótica e eletrônica de varredura e transmissão. Outros métodos utilizados na caracterização de materiais. Noções sobre Ensaios Não Destrutivos de Materiais.

Identificar as partes Interessadas – stakeholders. Clientes do projeto. Patrocinador. Gerente de projeto. Equipe do Projeto. Fornecedores internos e externo. Escritório de Projetos. Processos de gerenciamento das partes interessadas. Planejar o engajamento das partes interessadas. Ferramentas de Gerenciamento das partes interessadas. Modelos de Gerenciamento das partes interessadas. Saídas dos processos de gerenciamento das partes interessadas. Conteúdos e estruturas. Modelos, métodos e artefatos. Aspectos de Sucessos no projeto – foco no valor.

Mecanismos de corrosão em baixa temperatura (eletroquímica) – Corrosão por condensação ácida, corrosão sob deposito, corrosão atmosférica, corrosão seletiva, corrosão microbiológica, corrosão sob tensão, corrosão-erosão, corrosão-fadiga, ataque por hidrogênio, Diagrama de Pourbaix. Mecanismos de corrosão em alta temperatura – Oxidação direta, Sulfetação, Corrosão por ácidos orgânicos e Metanação.
Caracterização da deterioração de acordo com o API 571 – Mecanismos de Danos para a Indústria de Óleo e Gás. Princípios de proteção catódica das Instalações

Ligas Metálicas Ferrosas – Aço Carbono, Aço Liga e Aços Inoxidáveis (Ferríticos, Austeníticos, Martensíticos, Dúplex, Superaustenitico e Superferritico). Ligas Metálicas Não ferrosas – Principais propriedades das Ligas de Ni, Al, Cu, Ti, etc. Noções de materiais cerâmicos e aplicação de revestimentos refratários e isolantes. Noções de Materiais Poliméricos – conceito, propriedades e aplicações em revestimentos.

Noções sobre processamento de Petróleo e seus principais contaminantes, Influência dos Contaminantes para a Seleção de Materiais. Seleção de Materiais com Base em Mecanismos de Deterioração.

Conceitos de Gestão de Ativos: Entendimento dos pilares da gestão de ativos na indústria de óleo e gás (ISO 55001) e sua relação com a seleção e a vida útil dos materiais. Tecnologias de Monitoramento e Inspeção: Apresentação das técnicas avançadas de monitoramento em tempo real e ensaios não destrutivos (END) para a detecção de corrosão, trincas e outros mecanismos de deterioração. Manutenção Preditiva e Corretiva: Discussão de estratégias de manutenção, focando em planos de inspeção e reparo para componentes com alta criticidade.

Transformações de fase e das microestruturas formadas na zona de fusão e na zona termicamente afetada (ZTA), e seu impacto nas propriedades mecânicas. Análise dos processos de soldagem mais comuns (GTAW, SMAW, GMAW) e a importância da qualificação de procedimentos e soldadores. Identificação dos principais defeitos de soldagem, como trincas a quente e a frio, e como eles podem ser a origem de falhas sob tensão ou fadiga-corrosão.

Análise da estrutura atômica dos metais, defeitos pontuais, lineares e superficiais, e sua influência na deformação plástica e na resistência dos materiais. Mecanismos que fortalecem ligas metálicas, como o endurecimento por solução sólida, por precipitação, por encruamento e pelo refino de grão. Interpretação avançada de diagramas de fases (Fe-C e outros sistemas relevantes) e o estudo das transformações de fase em estado sólido, como a formação de martensita e bainita em aços. Abordagem das particularidades e desafios na soldagem de aços inoxidáveis dúplex, superduplex e ligas de níquel.

Redação Técnica e Metodologia de Pesquisa. Estrutura do Trabalho de Conclusão de Curso TCC. Discussão dos temas de TCC.

Certificação

De acordo com a legislação do MEC em vigor, serão concedidos certificados de Pós-Graduação – Lato Sensu, Especialização ou MBA dos cursos ministrados pela Universidade Católica de Petrópolis aos alunos que obtiverem aproveitamento mínimo requerido (nota 7) em cada disciplina e seu Trabalho de Conclusão de Curso ( TCC) aprovado.

Aos alunos que não entregarem o Trabalho de Conclusão de Curso (TCC), será concedido certificado de Qualificação Profissional emitido pelo IPETEC – Instituto de Pesquisa, Educação e Tecnologia.

Coordenação

Samuel Moreira

  • Doutorado em Engenharia Mecânica Mestrado em Engenharia Mecânica

Documentação necessária

  • Identidade e CPF
  • Certidão de nascimento ou casamento
  • Comprovante de Residência
  • Diploma de Graduação
  • Histórico da Graduação
  • Foto 3×4

Engenharia de Materiais

  • 24x de R$ 333,90 * Mensalidade até o dia 10
  • Taxa de matrícula: R$ 100,00 Mensalidade sem desconto: R$ 556,50
  • *Desconto de 40% para pagamento efetuado até o dia 10 de cada mês.

FAQ

A pós capacita o profissional a caracterizar, selecionar e aplicar materiais metálicos, cerâmicos, poliméricos e compósitos conforme as condições reais de operação e os mecanismos de dano de cada material. O aluno aprende a relacionar propriedades à estrutura cristalina, a interpretar ensaios mecânicos, a identificar mecanismos de corrosão (com base no API 571), a aplicar gestão de ativos (ISO 55001) e a entender a metalurgia da soldagem e as ligas avançadas. Com forte viés industrial, o curso é 100% EAD, tem 360h e opções de conclusão em 9, 13, 16 ou 24 meses.O que se estuda na pós em Engenharia de Materiais? A pós capacita o profissional a caracterizar, selecionar e aplicar materiais metálicos, cerâmicos, poliméricos e compósitos conforme as condições reais de operação e os mecanismos de dano de cada material. O aluno aprende a relacionar propriedades à estrutura cristalina, a interpretar ensaios mecânicos, a identificar mecanismos de corrosão (com base no API 571), a aplicar gestão de ativos (ISO 55001) e a entender a metalurgia da soldagem e as ligas avançadas. Com forte viés industrial, o curso é 100% EAD, tem 360h e opções de conclusão em 9, 13, 16 ou 24 meses.

É indicada a engenheiros de diversas áreas que precisam selecionar e aplicar materiais de forma otimizada, e a gestores e tecnólogos ligados à indústria e a serviços que lidam com materiais e integridade de equipamentos. O pré-requisito é diploma de graduação em engenharia ou áreas afins. Atende especialmente quem atua ou quer atuar em setores de alta confiabilidade e risco, como óleo e gás, siderurgia, química, energia e naval.

O especialista pode atuar na seleção e especificação de materiais em indústrias de processo, óleo e gás, química, petroquímica e energia. Há espaço em engenharia de integridade e gestão de ativos, inspeção e controle de qualidade, engenharia de corrosão e manutenção industrial focada em confiabilidade. A consultoria técnica em seleção de materiais e análise de falhas é outra possibilidade.

Sim, os cursos são cadastrados no portal e-MEC, sistema oficial do Ministério da Educação e de acesso público. A Universidade Católica de Petrópolis é credenciada pelo MEC e possui nota 4.

Sim. O certificado é emitido diretamente pela Universidade Católica de Petrópolis (UCP). O IPETEC atua como parceiro responsável pela gestão operacional e acadêmica dos cursos.

Não. As aulas ao vivo são uma oportunidade de interação, mas não são obrigatórias. Se tiver algum imprevisto, você pode assistir às gravações depois, sem prejuízo na frequência.